牡丹江生产车间

食用油灌装生产线告诉您生产结束后，需要尽快清洁和维护以下内容1.清洗负压管道:1.生产后，不要拆除夹板。食用油灌装机从设备后柜内真空负压杯处拔出负压气管，用酒精或热水注入负压管道，然后用气枪吹入管道，需要5个循环。2.用气枪、抹布和水清洗密封装置。3.拆下夹板，更换清洗管道，用水枪和气枪清洗夹板。4.清洗传送带。2.准备消毒剂(酒精)3.准备生产记录表格4.检查密封装置是否干净5.检查各气压表气压

常压灌装机：是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒

灌装机装满液体，因此必须保持容器清洁。使用过的罐装容器应严格检查和清洗，以免污染灌装对象，否则会对产品质量造成严重隐患。除清洗灌装机外，灌装车间还需要保持清洁。由于灌装质量问题，生产线无法正常运行。注意消毒、清洁和低温灌装。保持液体设备的管道清洁。所有管道，特别是与材料直接或间接接触的管道，应保持清洁，每周擦洗一次，每天排水，每次清洁；确保设备清洁，材料箱擦洗消毒，与材料接触部位无氧化皮肤和杂菌。